多用炉"来料管理、进炉前准备"及"产品的检测"？

多用炉"来料管理、进炉前准备"如下：

（1）、检查来料加工件热前状态，了解材料状况，必要的提供化学成分报告:

加工状态，工件有无缺损、碰伤，有无氧化，有明显锻造氧化的产品进入多用炉，金属氧化物FeO、Fe2O3氧化膜在不同温度段与炉内可控气氛炉内的[CO]、[C]、CH4 、CO、CO2、H2、H2O发生化学反应，疏松的FeO的存在会加速工件在炉内的氧化。

进炉前有氧化的产品通过加热淬火或渗碳淬火后工件都会有氧化壳存在，这并非炉内气氛不好。

（2）、进炉前产品的清:。

清洗液的管理，浓度计算配比，根据产量大小定期添加、更换。

添加清洗剂后要搅拌充分，使用温度在60～80℃下让清洗剂充分溶解在水中，大量清洗剂悬浮在清洗液表面，工件从清洗液中升起时清洗剂附着在工件表面，喷淋不CD进炉后工件表面易形成花斑。"影响工件表面质量。

（3）、防渗涂料的选购和使用:

进炉产品如有不需要渗碳的部位，产品需要进行防渗处理，根据不同的需要选择防渗涂料，涂料浓度的选择或配比、恰当的烘干温度烘干，进炉前检查涂料涂层均匀性，避免漏渗。

多用炉"产品的检测"如下：

（1）、检测设施：

车间配备检测制样设备包括，切割机、金相预磨机、金相抛光机、金相镶嵌机；金相显微镜、洛氏硬度计（数显、手持）、金相测量系统、表面洛氏硬度计、显微硬度计、便携式硬度计、分析天平等。

（2）、检验规程:

编订显微镜、硬度计的操作规程，产品检验规程，包括检测方式、检测项目、检测部位、检测仪器，执行标准等。